Skikk Globe -ventil

Hva er nøkkelfaktorene du må vurdere når du velger en klodeventil i applikasjoner med høy temperatur eller høyt trykk?

Når du velger en klodeventil i høye temperaturer eller høytrykksapplikasjoner, må følgende nøkkelfaktorer vurderes for å sikre at ventilen kan fungere pålitelig under ekstreme forhold:

1. Materiell valg
Høytemperaturapplikasjoner: I miljøer med høy temperatur må ventilens materiale kunne tåle termisk ekspansjon, korrosjon og oksidasjon. Vanlige brukte høye temperaturresistente materialer inkluderer rustfritt stål (for eksempel 304, 316), legeringsstål (som Inconel, Hastelloy) og keramikk. Visemotstanden og korrosjonsmotstanden til materialet påvirker direkte levetiden til ventilen.
Høytrykksapplikasjoner: I miljøer med høyt trykk må ventilen i ventilen ha høy trykkfasthet og utmattelsesmotstand. Vanlige brukte materialer inkluderer høy legeringsstål, karbonstål og spesielle legeringsmaterialer som tåler trykksjokk og opprettholder strukturell integritet.

2. Tetningsytelse
Under høye temperatur- eller høye trykkforhold er tetningsytelsen til Globe -ventil er spesielt viktig. Det er nødvendig å velge ventilsete og ventilkjernematerialer med god tetningsytelse, for eksempel fleksibel grafitt, polytetrafluoroetylen (PTFE) tetninger, eller spesielle tetningsmaterialer med høy temperatur.
Tetningsoverflaten skal være slitasjebestandig og korrosjonsbestandig for å sikre at ventilen effektivt kan forhindre lekkasje selv etter langvarig bruk.

3. Ventildesign
Ventilkroppsstruktur: Under høye temperatur- og høye trykkforhold må ventilkroppsdesignet kunne tåle større indre trykk og temperaturendringer. Generelt sett er det å velge en dobbeltvirkende ventilkroppsstruktur (for eksempel en fullstendig sveiset ventilkropp) mer egnet for høytrykksapplikasjoner fordi den har en sterk trykkmotstand.
Ventilklaffdesign: For miljøer med høyt trykk og høye temperaturer må ventilklaffen utformes for å være motstandsdyktig mot høy temperatur og slitasje, og kan bevege seg fleksibelt under ekstremt trykk. Den strømlinjeformede utformingen av ventilklaffen bidrar til å redusere strømningsmotstand og slitasje under væskestrømmen.

4. Driftstemperatur og trykkområde
Når du velger en stoppventil, er det nødvendig å bekrefte om det maksimale driftstrykket og driftstemperaturen på ventilen oppfyller påføringskravene. Ventilen indikerer vanligvis at dets sikre driftsområde under høy temperatur eller høyt trykk, og overskridelse av dette området kan føre til at ventilen mislykkes.
Ved høye temperaturer kan ventilen gjennomgå termisk ekspansjon, så når du velger, kan du vurdere virkningen av temperaturendringer på ventilstørrelse og tetningsytelse.

5. Ventilstamme- og drivmodus
Ventilstamdesign: I miljøer med høyt temperatur og høyt trykk, må ventilstammen ha tilstrekkelig høy temperatur og korrosjonsmotstand. Materialer som rustfritt stål, titanlegering eller legeringsstål kan gi god høye temperaturmotstand.
Drivmodus: I miljøer med høyt temperatur eller høyt trykk er det også avgjørende å velge riktig drivmodus (for eksempel manuell, pneumatisk, elektrisk eller hydraulisk stasjon). Drivesystemet skal ha høy temperatur- og trykkmotstand for å sikre stabil drift under ekstreme forhold.

6. Ventilstørrelse og strømningskontroll
Nøyaktighet for strømningsregulering: Ved høy temperatur- og høytrykksapplikasjoner er nøyaktig strømningsregulering spesielt viktig. På grunn av den termiske ekspansjonen og trykklevingene i væsken, er det veldig viktig å velge riktig stoppventilstørrelse og strømningsreguleringsområde.
Væskeegenskaper: Hvis væsken er etsende eller har partikler, er det nødvendig å velge korrosjonsbestandig og slitasje-resistente materialer, og vurdere ventilens innvirkning på væskestrømmen under langsiktig høy temperatur og høyt trykk.

7. Krav til lekkasjehastighet
I applikasjoner med høy temperatur eller høyt trykk kan enhver liten lekkasje ha alvorlige konsekvenser (for eksempel eksplosjon, brann, etc.). Derfor, når du velger en stoppventil, er det nødvendig å sikre at den har en ekstremt lav lekkasjehastighet og høy forsegling.

8. Pålitelighet og sikkerhet
Høyt temperatur- og høytrykksapplikasjoner krever svært høy pålitelighet av ventiler. Du bør velge en ventildesign med god holdbarhet og utmattelsesmotstand, og vurdere å bruke en ventil med en nødavstengningsfunksjon for å unngå ekstreme situasjoner.

9. Bekvemmelighet med vedlikehold og reparasjon
Under høye temperatur- og høye trykkforhold kan vedlikeholdet av ventilen begrenses av arbeidsforholdene. Derfor bør bekvemmeligheten med ventilvedlikehold vurderes når du velger, og modeller med enkle strukturer og lange vedlikeholdssykluser bør velges så mye som mulig. I tillegg må du ta hensyn til ventilens langsiktige stabilitet for å redusere frekvensen av driftsstans og reparasjon.3