Tekniske egenskaper og bruksanalyse av elektrisk flenskuleventil

Arbeidsprinsippanalyse
De elektrisk flens kuleventil har en unik betjeningsmekanisme, hvis kjerne skal ha samme 90-graders rotasjon og løftevirkning. På sin akse er det et sirkulært gjennomgående hull eller kanal, som er en veldig viktig struktur. Som en nøkkelkomponent er forholdet mellom den sfæriske overflaten og kanalåpningen nøye utformet. Når kulen roterer 90 grader, vil innløpet og utløpet presentere en sfærisk tilstand, og dermed effektivt kutte strømmen av mediet. Når passasjen må åpnes, roteres kulen i motsatt retning for å justere det sirkulære gjennomgående hullet med rørledningen, slik at mediet kan passere jevnt. Bare 90 graders rotasjon er nødvendig, og ventilen kan lukkes tett under påvirkning av et lite dreiemoment. Det fullstendig like indre hulrommet til ventilhuset bygger en ideell lavmotstand, rett gjennom kanal for strømmen av mediet, noe som reduserer energitapet. ?

Visning av funksjonelle egenskaper
Kuleventiler anses generelt for å være egnet for direkte åpning og lukking av rørledninger for å oppnå kontroll av av- og på mediet. Den elektriske flenskuleventilen fungerer utmerket i denne grunnleggende funksjonen, og kan raskt og nøyaktig kutte av eller koble til mediet i rørledningen, og gir en solid garanti for stabil drift av ulike industrielle prosesser. Med den kontinuerlige utviklingen av teknologi og den kontinuerlige utviklingen av industribehov, har funksjonene til kuleventiler også blitt utvidet, og elektriske flenskuleventiler er nå også designet for å ha strupe- og strømningskontrollfunksjoner. Ved nøyaktig å kontrollere den elektriske aktuatoren og justere rotasjonsvinkelen til kulen, kan ventilåpningen endres fleksibelt, og dermed nøyaktig regulere væskestrømmen og møte behovene til raffinert strømningsstyring under komplekse arbeidsforhold. ?

Produktets betydningsfulle funksjoner
De electric flange ball valve has a compact overall structure and a small footprint, which has significant advantages in installation environments with limited space. It can be easily adapted to dense industrial plants and building facilities with strict requirements on space layout, bringing great convenience to engineering design and installation. ​The operation process is simple and easy to understand. With the help of electric actuators, operators can easily open, close and adjust the valve remotely without having to go to the site for manual operation, saving labor costs and operation time. The maintenance of this product is also relatively convenient. The structure of each component is clear, easy to disassemble and assemble, and can be quickly checked and repaired in case of failure, reducing equipment downtime and improving production efficiency. ​In terms of general working media, electric flange ball valves can operate stably and reliably realize the transportation and control of media. In the face of highly oxidizing oxygen, highly corrosive hydrogen peroxide, and flammable and explosive methane and ethylene, special materials and sealing structures are used to effectively resist the erosion of the medium and ensure long-term stable operation under complex and dangerous working conditions. ​

Ventilhusstruktur
De electric flange ball valve with an integral valve body has a strong structural integrity and is obtained by one-time molding or integral processing during the manufacturing process. This valve body has no gaps or splicing, has excellent strength and sealing, can withstand high pressure, and effectively avoids medium leakage. In some occasions with extremely high requirements for sealing performance and large pressure fluctuations, such as high-pressure gas transmission pipelines and high-purity liquid transmission systems, electric flange ball valves with integral valve bodies are widely used. The modular valve body is composed of multiple independent modules, and each module can be flexibly designed and manufactured according to different usage requirements. This design makes the valve more convenient when assembling, repairing and replacing parts. When a module fails, only the module needs to be replaced in a targeted manner, without large-scale disassembly and repair of the entire valve, shortening the repair time and reducing maintenance costs. In projects that require frequent adjustments and upgrades to valves, the advantages of modular valve bodies are particularly prominent, and can better adapt to engineering needs at different stages. ​