Nøkkelkomponenter i industriell automatisering: Pneumatisk aktuator med tannstang og pinion

Effektiv konverteringsmekanisme for trykkluftenergi
Som en nøkkelenhet for væskekontroll innen industriell automatisering, er kjernefunksjonen til pneumatisk aktuator for tannstang og pinjong å nøyaktig konvertere trykkenergien til trykkluft til mekanisk energi, og derved drive forskjellige ventiler til å fullføre bytte- eller justeringsoperasjoner. Denne energikonverteringsprosessen er avhengig av den nøyaktige inngrepsstrukturen til tannhjul og stativer. Når komprimert luft kommer inn i sylinderen, skyver den stempelet for å produsere lineær bevegelse, som igjen driver stativet som er koblet til det til å bevege seg. Den lineære forskyvningen av stativet omdannes til girets rotasjonsbevegelse gjennom inngrepsforholdet, og til slutt realiseres åpning og lukking av ventilen.

Tilpasningsevne til industrifeltet under sikkerhetsorientering
Den brede anvendelsen av tannstang pneumatisk aktuator er i stor grad på grunn av dens iboende sikkerhet og eksplosjonssikre egenskaper, som gjør at den inntar en uerstattelig posisjon i industrielle scenarier med strenge krav til produksjonssikkerhet. I det termiske systemet til et kraftverk, på grunn av miljøet med høy temperatur og høyt trykk og mulig tilstedeværelse av brennbare medier, er den eksplosjonssikre ytelsen til aktuatoren direkte relatert til sikkerheten til systemdriften. Den pneumatiske drivmetoden uten elektriske gnister unngår effektivt potensielle risikoer; i kjemisk industri og oljeraffinering krever tilstedeværelsen av ulike etsende medier og brennbare og eksplosive gasser at kontrollutstyret har stabile anti-interferensegenskaper. Den pneumatiske aktuatoren med tannstang og tannstang eliminerer sikkerhetsrisikoen forårsaket av elektriske feil gjennom utformingen av ikke-elektrisk drift.

Kompakt struktur og multifunksjonell tilpasning
Den pneumatiske aktuatoren med tannstang og tannstang er betydelig kompakt i utformingen, noe som gjør den i stand til å fleksibelt tilpasse seg en rekke ventiltyper som spjeldventiler, pluggventiler og kuleventiler, spesielt egnet for industrielle miljøer med begrenset installasjonsplass. Dens strukturelle design tar fullt ut de ulike behovene til industriell kontroll og har generelt to kjernefunksjoner: dobbeltvirkende og fjærtilbakestilling. I dobbeltvirkende modus drives bryterhandlingen til aktuatoren av trykkluft, og den kan oppnå nøyaktig stopp i enhver posisjon for å møte behovene til komplekse justeringsscenarier; fjærtilbakestillingsfunksjonen bruker den elastiske kraften til den forhåndskomprimerte fjæren til å automatisk returnere ventilen til den forhåndsinnstilte sikre posisjonen når luftkilden avbrytes, og gir en pålitelig feilbeskyttelsesmekanisme for systemet. Når det gjelder ytelse, for tannstangaktuatorer med 100-graders slag, settes grenseblokker i begge ender av slaget for å sikre posisjonsnøyaktigheten til ventilen i helt åpen eller helt lukket tilstand gjennom mekanisk grense, og unngår skade på utstyret på grunn av overdreven bevegelse. Aktuatoren er utstyrt med en ISO-standard monteringsplattform drevet av et stjernegir. Denne plattformen gir et enhetlig monteringsgrensesnitt for ventiltilbehør, er kompatibel med diverse standard ventiltilbehør og forbedrer skalerbarheten til utstyret; integreringen av tilleggsutstyrsbraketter letter installasjonen av hjelpeenheter som posisjonssensorer og grensebrytere, noe som forbedrer integreringen av aktuatoren i automatiseringskontrollsystemet ytterligere. ?

Korrosjonsbestandige løsninger for ulike arbeidsforhold
Materialutvalget til pneumatiske aktuatorer med tannstang og tannhjul bestemmer direkte deres tilpasningsevne til forskjellige arbeidsmiljøer. Som kjernetrykkbærende komponent er sylinderen vanligvis laget av to vanlige materialer: aluminiumslegering eller rustfritt stål. Aluminiumslegeringsmateriale, med sine lette egenskaper, reduserer effektivt den totale vekten til aktuatoren, noe som gjør den enkel å installere og vedlikeholde. Gjennom overflateanodisering og andre behandlingsprosesser kan den forbedre motstanden mot atmosfærisk korrosjon betydelig, og er egnet for tørre industrielle miljøer uten sterke korrosive medier; rustfritt stålmateriale er kjent for sin utmerkede syre- og alkalibestandighet. I scener der det finnes etsende gasser eller væsker, for eksempel kjemisk og marin engineering, kan det opprettholde strukturell stabilitet i lang tid og unngå tetningsfeil eller handlingsstopp på grunn av materialkorrosjon. ​I tillegg til sylindermaterialer, er transmisjonsdeler som gir og stativer for det meste laget av høyfast legert stål, og er presisjonsbearbeidet og overflateherdet for å sikre tilstrekkelig slitestyrke og tretthetsmotstand ved langvarig inngrepsbevegelse. Tetninger er laget av materialer som nitrilgummi og fluorgummi i henhold til egenskapene til arbeidsmediet, under hensyntagen til både tetningsytelse og levetid, slik at aktuatoren kan opprettholde pålitelig drift under komplekse arbeidsforhold som høye og lave temperaturer og fuktighet. Denne diversifiserte materialkombinasjonsstrategien gjør at pneumatiske aktuatorer med tannstang og tannhjul enkelt kan takle ulike scenekrav fra konvensjonelle industrielle miljøer til ekstreme korrosive forhold.